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数控刀具种类中涂层刀具也占有一席之地。对刀具做涂层处理能提高刀具性能。涂层刀具让刀具切削性能得到了重大突破。涂层刀具指的是在韧性较好的刀体上涂覆一层或多层耐磨性好的难熔化合物，结合刀具基体以及硬质，极大程度上提高了刀具性能。涂层刀具能提高加工效率、提高加工精度、延长刀具使用寿命以及降低加工成本。涂层刀具在切削刀具中占80%左右，将成为数控刀具的重要刀具品种。
数控刀具中涂层刀具的种类

数控刀具中根据涂层方法不同，涂层刀具能分成化学气相沉积的涂层刀具和物理气相沉积的涂层刀具。涂层硬质合金刀具通常采用化学气相沉积法，沉积温度为1000℃左右。涂层高速钢刀具通常使用物理气相沉积法，沉积温度为500℃左右。
根据涂层刀具基体材料不一样，涂层刀具还可以分成硬质合金涂层刀具、高速钢涂层刀具、以及在陶瓷和超硬材料上的涂层刀具等。
数控刀具中根据涂层材料的性质，涂层刀具又可分“硬”涂层刀具以及“软”涂层刀具。“硬”涂层刀具主要追求高硬度和耐磨性，其优点是硬度高且耐磨性能好，典型是TiC和TiN涂层。“软”涂层刀具追求的目标是低摩擦系数，也就是自润滑刀具，和工件材料的摩擦系数很低只有0.1左右，可减小粘接以及摩擦，降低切削力以及切削温度。
最近开发了纳米涂层刀具。该涂层刀具能采用多种涂层材料的不同组合，来满足不同的功能和性能要求。设计合理的纳米涂层可使刀具材料具有优异的减摩抗磨功能和自润滑性能，适合于高速干切削。

数控刀具中涂层刀具的特点
数控刀具中涂层刀具的性能特点如下：
1、力学和切削性能好：涂层刀具把基体材料和涂层材料的优良性能结合，不仅保持了基体良好的韧性和较高的强度，又具备了涂层的高硬度、高耐磨性以及低摩擦系数。故涂层刀具的切削速度比未涂层刀具提高了2倍，还允许较高的进给量。涂层刀具的寿命也得到提高。
2、通用性强：数控刀具中的涂层刀具通用性广，加工范围扩大，一种涂层刀具能代替数种非涂层刀具使用。
3、涂层厚度：涂层厚度增加了刀具寿命也增加了，当涂层厚涂达到饱和，刀具寿命不会再增加，涂层太厚的时候容易剥离，涂层太薄的时候耐磨性能差。
4、重磨性：涂层刀片重磨性差、涂层设备复杂、工艺要求高且涂层时间长。
5、涂层材料：不同涂层材料的刀具其切削性能也不同。低速切削的时候TiC涂层占有优势；高速切削的时候TiN较合适。
数控刀具中涂层刀具的应用
数控刀具中的涂层刀具在数控加工领域有很大潜力，会是今后数控加工领域中非常重要的刀具品种，涂层技术已应用于立铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉刀及各种机夹可转位刀片，满足高速切削加工各种钢和铸铁、耐热合金和有色金属等材料的需要。