数控技术

提问内容

  • 标题:镗孔精度下降,圆柱度超差,主轴发热,噪声大,怎么办
  • 提问日期:2008/1/22 10:57:22
  • 提问者:小张
  • 提问内容:我公司有台发那科系统立式加工中心出现镗孔精度下降,圆柱度超差,主轴发热,噪声大,但用手拨动主轴转动阻力较小,请问这是什么原因,我应该怎么样解决,谢谢指教!

老师回复

小张:你好,根据你反馈的信息,现我们分析如下:故障原因如下:①主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水分,这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置,故气动吹屑时少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内,造成润滑不良,导致发热且有噪声;主轴内锥孔定位表面有少许碰伤,锥孔与刀柄锥面配合不良,有微量偏心;②前轴承预紧力下降,轴承游隙变大;③主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效,刀具未被完全拉紧,有少许窜动;故障处理。更换前轴承及润滑脂,调整轴承游隙,轴向游隙0.003mm,径向游隙士0.002mm;自制简易研具,手工研磨主轴内锥孔定位面,用涂色法检查,保证刀柄与主轴定心锥孔的接触面积大于85%;更换碟形弹簧。将修好的主轴装回主轴箱,用千分表检查径向跳动,近端小于0.006mm,远端150mm处小于0.010mm,你看是否可行,有什么问题随时和我们联系.               常州兰生维修中心

我要咨询