兰生数控职校

您好王同学:
      我个人总结了几点,希望对你有用.
      影响数控加工零件的质量主要可以从几个方面来看:
      一是数控工艺系统的几何形状误差。主轴的回转误差和导轨的导向误差都会影响加工工件的尺寸精度和形状、位置精度；夹具的零件的制造误差和装配误差也会影响零件的加工精度；定尺寸刀具（钻头等）、成型刀具和展成刀具的制造误差、磨损等会影响工件的加工精度；毛坯本身的误差会反映到加工零件上，形成“误差复映”；我们在数控车刀的对刀过程主要采用“手动试切”的对刀方式，此方式造成零件的加工误差较大。二是数控工艺系统的力效应。切削力作用点的位置变化，会使得工件的不同部位存在不等的切削力，细长轴车削时就会出现“腰鼓形”的轮廓形状；切削力本身大小的变化也是造成工件加工误差的愿意之一；还有机床本身的传动力和惯性力；工件的重力和夹具的加紧力以及工件内部的内应力都是影响工件加工精度的因素。三是数控工艺系统的热变形。机床本身的热变形，使得主轴和导跪（工作台）的相对位置发生变化，即可能引起加工工件的加工误差；刀具的热变形也是一个很重要的因素，刀具参加工作的体积较小，在加工过程中近刀尖部位的热量可高达1000多度，这就造成了工件的加工误差；还有就是工件本身的热变形了，对于精密加工的精加工零件最好要在恒温的环境中加工。你可以在我们兰生网站找到你所需要的资料www.lanshengcnc.com　感谢参与！