数控加工铣削时把旋转刀具用在工件表面，沿着3、4或者5个轴移动。铣削基本上就是切割或者修整工件，能快速用金属或者热塑性塑料加工出复杂的几何形状以及精密零件。
车削是运用数控车床制造包含圆柱形特征的零件。工件在轴上旋转，和精密车削工具相接触，形成圆形边缘、径向以及轴向孔、槽和沟槽。
数控加工的优势
数控加工和传统手工加工比起来速度更快，只要计算机代码准确无误符合设计规定，加工完的产品尺寸精度非常高，误差也非常小。
数控加工是理想的快速成型制造方式。可以用来制造最终使用的产品以及组件，不过只能在小批量短期生产运行中才会产生成本效益。
多轴数控加工
数控铣削设计到去除材料使用旋转刀具，要么工件保持静止，数控刀具移动到工件上，工件以预定的角度进入机床。一个机器的运动轴越多，成型过程越复杂速度越快。
三轴数控加工
数控加工工艺中流行和使用广泛的依然是三轴数控铣削。在三轴数控加工中工件保持固定，旋转数控刀具沿着x、y、z三轴切割。这是一种相对简单的数控加工形式，可制造简单结构的产品。不过不适合加工复杂的几何形状或具有复杂组件的产品。
由于只能在三轴上进行切割，故数控加工速度可能比四轴或者五轴数控更慢，因为工件有可能要手动重新定位来获得所需的形状。
四轴数控加工
四轴数控加工中，第四轴被添加到切削刀具运动中允许绕x轴旋转。那就有四个轴了：x轴以及y轴，z轴和a轴（绕x轴旋转），大多数四轴数控机床也可以工件旋转，也就是所谓的b轴，这样这个数控机床既能当铣床又能当车床。
若你想要在一块零件的侧面或者圆柱体的曲面上钻孔，那么四轴数控加工是不二选择，四轴加工加快了加工过程，且有很高的加工精度。
五轴数控加工
五轴数控铣削多了一个额外的旋转轴相比于四轴数控。第五个轴是绕y轴旋转，也称为b轴。工件也能在有些机器上旋转，有的时候被称作b轴或c轴。
五轴数控加工通用性很高，可以用来制造复杂的精密零件。如人工假肢或者骨骼的医疗部件以及航空航天部件、钛部件、油气机械部件、军用产品等。
以上就是数控加工三轴、四轴、五轴的区别。