常见的数控加工工序划分的方法
数控加工的工序划分通常采用工序集中原则和工序分散原则。
数控加工的工序集中原则指把工件加工集中在少数几道工序内完成，每道工序的加工内容较多。工序分散原则指把工件加工分散在比较多的工序内进行，每道工序加工内容很少。数控车床上加工零件时通常按照工序集中原则划分工序，一次安装下尽量完成较多表面加工。不但能确保各个加工表面之间的相互位置精度，还能减少工序间的工件运输量以及装夹工件的辅助时间。
常见的数控加工工序划分的方法有下面几种方法：
1、按安装次数划分工序
按照每一次装夹作为一道工序，这种划分工序的方法用来加工内容不多的零件。专用数控机床以及加工中心经常用这个方法。
2、按加工部位划分工序
按零件的结构特点分成几个加工部分，每一部分作为一道工序。
3、按所用刀具划分工序
数控加工中这种方法用于工件在切削过程中基本不变形，退刀空间够大的情况下。这时能着重考虑加工效率、减少换刀时间以及尽可能缩短走刀路线。数控刀具集中分序法按照所用刀具划分工序，也就是用同一把数控刀具或者同一类刀具加工完成零件上所有需要加工的部位，来节省时间提高效率的目的。
4、按粗、精加工划分工序
数控加工中对易变形或精度要求较高的零件厂多采用这种划分工序的方法。这样划分工序通常只能一次装夹完成加工，需要粗加工的时候留出一定的加工余量，重新装夹后继续完成精加工。
数控加工工序内容要求
在数控加工的制造大纲中，需要对数控加工工序提出一些要求，来避免制造大纲和数控程序不一致，从而导致零件报废。其具体要求如下：
1、数控加工时要明确表明毛坯或者零件的装夹定位面以及工件坐标原点及坐标系，确保坐标原点以及坐标系和加工程序一致。
2、数控加工时要明确标明压板压紧零件或毛坯的位置和压板螺栓上顶面的极限高度。
3、要简要叙述所需要的数控刀具的必要规格参数，和这个数控刀具所加工的零件部位。
4、数控加工时要准确地表达加工零件的数控程序名。
5、要准确地表达加工该零件的工装。
数控加工技术效率和企业本身的技术管理模型息息相关。数控加工编程程序的标准化以及规范化体现了企业自身数控加工技术应用水平。企业通过规范化来约束数控程序的多样化，提高数控昂刀具轨迹的质量。可以从二维轮廓加工、三维曲面加工以及固定循环、刀具补偿以及刀具轨迹加工策略等多个方面来规范数控程序的编制，在典型零件加工工艺经验基础上，建立规范化以及标准化的数控程序模板，这样才能大幅度提高编程质量以及产品加工效率。