进给量怎么确定?计算公式是什么?常州UG培训这篇文章告诉你答案。
常州UG培训:进给量的确定
进给量根据零件的加工精度以及表面粗糙度要求以及数控刀具、工件的材料选取,最大进给速度受数控机床刚度以及进给系统的性能限制。
常州UG培训:确定进给速度的原则
1、当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,能选择较高的进给速度。一般在100~200m/min范围内选取。
2、在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择较低的进给速度,通常在20~50m/min范围内选取。
3、当加工精度,表面粗糙度要求高时,进给速度应该选得小些,一般在20~50m/min范围内选取。
4、刀具空行程时,特别是远距离“回零”时,可以选择这机床数控系统设定的最高进给速度。
常州UG培训:主轴转速的确定
主轴转速可以根据允许的切削速度和工件(或数控刀具)直径来选择,计算公式如下:
n=1000v/πD
v----切削速度,单位是m/min,由数控刀具的耐用度决定;
n-- -主轴转速,单位为 r/min;
D----工件直径或刀具直径,单位是mm。
计算的主轴转速n最后还要根据数控机床说明书选取数控机床有的或比较接近的转速。总之切削用量的具体数值要根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法来确定,同时让主轴转速、切削深度以及进给速度三者相互适应,形成最佳切削用量。
(注)进给速度 v f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。
v f=fn
式中 v f ——进给速度( mm/s );
n ——主轴转速( r/s );
f ——进给量( mm /s)。
以上就是常州UG培训中关于进给量的含义,计算公式以及主轴转速的确定,学员们都看懂了吗?